昆明东川众智铜业有限公司产业转型技改项目

发布日期：2016-01-26浏览次数：620

昆明东川众智铜业有限公司产业转型技改项目职业病危害预评价公示

建设单位	昆明东川众智铜业有限公司
地理位置	昆明市东川区
企业联系人	陶主任
项目名称	昆明东川众智铜业有限公司产业转型技改项目
项目简介	拟建项目在国家及地方相关政策的鼓励下，立足企业现有的产业基础，结合企业现有的技术储备，采用国家有色金属规划推荐的富氧侧吹熔池熔炼工艺处理硫化镍矿、低品位块矿、含铜废渣。处理镍精矿和含铜铅锌等多金属冶炼渣及低品位难选铜块矿，生产高锍镍、回收铜铅锌等多金属、粗铜、含铁炉渣、工业硫酸。
现场调查	第一次（收集资料、现场勘察）	时间	2015.03.10
		专业人员	王忠平、张洪林
		建设单位陪同人	陶主任
存在的职业病危害因素	（1）产性粉尘：矽尘；（2）有害物质：铜尘、铜烟、铅尘、铅烟、镍及其化合物、砷及其无机化合物、钴及其化合物、一氧化碳、氮氧化物、砷化氢等（3）物理因素：噪声。
评价结论	根据《中华人民共和国职业病防治法》等有关法律、法规和规范的规定，对昆明东川众智铜业有限公司产业转型技改项目进行职业病危害预评价，得到以下结论：（1）经过职业病危害因素分析，确定建设项目存在的职业病危害因素为：矽尘、噪声、：铜尘、铜烟、铅尘、铅烟、镍及其化合物、砷及其无机化合物、钴及其化合物、一氧化碳、氮氧化物、砷化氢等（2）由类比检测结果可知，拟建项目主要关键控制点为出铜口、出渣口、制酸车间压滤、熔炼炉和转炉等。（3）由类比检测结果可知，有害物质、矽尘、噪声是拟建项目存在的主要职业危害因素，并且部分作业岗位噪声超标。
建议	（1）防尘防毒 ①拟建项目在进行技改的过程中，应该选用较先进的工艺，更换淘汰原来不能满足生产需要的设备，增加设备的自动化、机械化和密闭化。 ②原料下料过程中应采取密闭、通风除尘设施；在原料储存过程中应使用专用厂房，不能露天堆放；下料口应该尽可能维持负压操作，再不能维持负压操作的情况下，应该设置除尘器，尽可能降低散发的粉尘的浓度；下料操作岗位工作地点应该布置在全年最大频率风向的上风向。 ③对于产生有害物质和粉尘较大熔炼炉、贫化电炉、转炉应该尽可能维持负压操作，防止有毒有害物质的散发；各岗位作业点应该设置在全年主导风向的上风向。 ④贫化电炉和转炉出铜口出渣口应该尽可能密闭，在不能密闭的情况下应该设置集气罩；并把各岗位工作地点设置在出铜口或者出渣口全年主导风向的上风向。 ⑤拟建项目应该对虹吸口进行密闭并且维持负压操作，对于溜槽应该进行密闭，再不能密闭的情况下应该在操作地点设置集气罩。 ⑥对于产生烟尘和毒物的工作场所或设备应该设置收尘设备，综合回收利用资源，排放的烟尘或烟气应该进行净化处理。 ⑦污水处理时添加酸碱物质时，应按操作规程进行操作，作业人员应佩戴合适的呼吸防护用品。 ⑧对于放散热、蒸汽和有害物质的生产过程和设备，宜采用局部排风装置，当局部排风装置达不到卫生要求时，应辅以全面排风或采用全面排风装置。 ⑨制酸车间压滤时产生的酸雾较大，应该在压滤机旁边设置集气罩，并把岗位工作地点设置在全年主导风向的上风向。 ⑩出铜和出渣口的收尘已经单独设置，不应该并入电收尘系统，避免粉尘中二氧化硫含量不足影响到制酸，并可以有效降低粉尘的发散。（2）防噪 ①声源治理在满足工艺设计的前提下，对新购高噪声设备如起重机、风机、炉、各种泵类等设备应尽量选用低噪声的设备。 ②隔声吸声将噪声较大的机械设备尽可能设置于室内防止噪声的扩散与传播。其中中控室、休息室的设置应该选用隔声材料进行隔声控制。 ③减振与隔振对起重机、风机、炉、各种泵类等振动较大的设备，设置独立基础或其它减振措施。 ④其它措施在总图布置时考虑地形、厂房、声源方向性和车间噪声强弱、绿化植物吸收噪声的作用等因素进行合理布置，以起到降低噪声的作用。经过采取措施后，对于操作人员每天从接触8小时的场所，噪声级应低于85dB；操作室、休息室等室内噪声级应小于70dB；其它生活卫生用室室内噪声应低于55dB。（3）防暑降温企业应当根据国家有关规定，合理布局生产现场，完善热源设备与通风的气流组织，改进生产工艺和操作流程，采用良好的隔热、保温、通风、降温措施，保证工作场所WBGT指数符合国家职业卫生标准要求；根据高温车间的厂房朝向设计适合作业人员作业的通风系统；采取合理安排工作时间、轮换作业、适当增加高温工作环境下劳动者的休息时间和减轻劳动强度；企业应当为劳动者提供符合要求的个人防护用品，并督促和指导劳动者正确使用；企业应当为高温作业的劳动者提供足够的、符合卫生标准的防暑降温饮料及必需的药品。（4）有限空间作业 ①组织、设施密闭空间作业。制定密闭空间作业（生产检修、管道清洗、缺氧环境作业）职业病危害防护控制计划、密闭空间作业准入程序、安全作业规程和有限空间应急救援预案，并保证相关人员能随时得到计划、程序和规程。 ②设置密闭空间警示标识，防止未经准入人员进入。 ③ 进入密闭空间作业前，企业应当进行职业病危害因素识别和评价。 ④提供符合要求的监测、通风、通讯、个人防护用品配备（防毒面具(供气或携气) 、防化学品手套、化学品防护服）、照明、安全进出设施以及应急救援和其他必须设施，并保证所有设施的正常运行和劳动者能够正确使用。 ⑤ 在进入密闭空间作业期间，至少要安排一名监护者在密闭空间外持续进行监护。 ⑥制定和实施应急救援、呼叫程序，防止非授权人员擅自进入密闭空间进行急救。 ⑦ 制定和实施密闭空间作业准入程序。 ⑧制定和实施进入终止程序，并进行存档。 ⑨当按照密闭空间管理程序所采取的措施不能有效保护劳动者时，应对进入密闭空间作业进行重新评估，并且要修订职业病危害防护控制计划。（5）清理检修作业 ①清理检修作业制定安全施工方案，进行现场安全确认，每项工作必须设置安全监护人严格履行职责。 ②设备清理检修作业应严格实施停电挂牌，应关闭进出料、风、汽、水等管道、溜槽的阀门，加盲板，挂警示牌，由施工负责人进行安全确认后方可施工。进入槽内清理、检修应测定槽罐内氧气含量高于19.5%。 ③检修承压设备时，应将压力泄放为零。带料承压管道、容器不应重力敲打和拉挂负重；拆卸管道及槽罐入孔等，应将料、风、汽、水排空；作业时不应垂直面对法兰，拆卸螺丝由下而上，注意物料喷出。 ④允许进入炉、槽、罐等容器内工作的气流温度为40℃以下，至少二人以上同时在场，内外相互监护。进入前应先观察有无松脱的结疤，耐火砖等，进入狭小的密闭空间时，进入前应对有害气体浓度进行检测，CO气体含量在30mg/m3以下，氧含量执行GB8958-2006的规定，进入一次时间小于20min。